手机外壳3D弧高接触式测量方案

电感测头的测量属于接触式测量，为多点测量原理，在玻璃弧高边沿多点安装传感器，同时在玻璃底壳安装也安排若干个点，多支传感器同时测量出所有点的数据，经过数据相减运算，测出每片玻璃的弧高，系统自动判定OK/NG，达到质检目的。

     图示：

方案设计：

1、机械部分

   机台内需要一个精密升降台，在升降台上安装16-22支不等的传感器，在机台底座上设置固定玻璃的型腔，升降台与玻璃型腔的位置做精准匹配，确保每次升降的过程，传感器测量的点位都是设计中玻璃上的检测点位。

2、电感测头传感器

   高精密电感测头16-22支（视具体手机壳体的大小以及数据处理方案来定），要求使用寿命高，相应速度快，且弹力小，如深圳申思测控的传感器，精度0.1微米，寿命超3000万次，信号实时输出，传输速率最高可到1ms，弹力最小4g。在此应用场合，电感测头驱动方式常见的有气动式、回弹式、真空抽吸式，行程有1mm、2mm、4mm、10mm、15mm、25mm、45mm，至于具体选择哪种传感器，视精度要求、设备情况和玻璃曲面的外形结构来选择，在考虑方案的时候要与供应商沟通清楚，同时关注机械尺寸，与设备的整体设计空间相关。

图示：

3、测量系统

    所有位移传感器的数据都会连接到一个高精密测量量仪里面，采用Modbus 总线，RS232传输，确保传输速率和稳定性，准确无误地进行记录、计数、运算、存储，根据设定的公差进行判定OK/NG。

测量仪表除了有采集箱功能外，还兼有显示器+上位机软件功能，功能强大，上位机内部含有设置组别、求和、最大值、最小值，虚拟平面，消除系统公差等功能。所有数据除了显示在屏幕上外，还可以通过一个RS232接口传输到存储中心或者其他指定地方，而量仪配置的I/O口也可以连接系统，系统通过I/O口控制量仪的数据输出。

图示：

4、运算过程

   选择一个标准件，当升降台下降到固定限位的时候，传感器接触到标准件，此时会输出一组数据，将此数据清零，将标准件的数据输入到系统，此时系统的参数值与标准件是相同的，当检测被测件的时候，得出的数据就是与标准件的差值，在系统中设定公差后，系统自动判定OK/NG.

5、注意事项

  此种测量原理，重点在于机台的结构的巧妙设计以及机械重复性能的良好控制，另外，传感器接触力也很关键，力太大会让玻璃外壳产生形变，申思传感器就能很好做到这一点，拥有成熟的设备指导经验和传感器的选型能力，应用于韩国三星、LG，华为，oppo等。

6、效果

   速度：平均9S/片（不同的人操作效果差异20%）

   设备整体检测精度：静态4微米，动态12微米

7、深圳市申思测控技术有限公司只做传感器+测量仪表，愿意配合设备厂商，提供方案思路，迎接5G时代的到来，欢迎垂询。