位移传感器在激光切割中的应用

位移传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将检测感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。而且位移传感器种类繁多，且近年来应用领域不断扩大，越来越多的创新技术被运用到位移传感器中。那么位移传感器在激光切割中有什么应用呢？

激光切割头在工件形状发生变化，以及表面出现凹凸不平的障碍时，位移传感器可以自动检测到变化，并根据变化自动调节高度，使其始终与工件表面的距离保持一致。这样可以提高加工速度，而不必持续监督。当今国内外采用的位移传感器基本上是电容式，其结构和形状与加工头相适应，同时配有检测信号处理单元。

激光头用位移式电容传感器与喷嘴体复合，传感器由内外两个不同金属锥形壳套在一起组成。内外壳层中间为陶瓷绝缘介质，外壳层选择接地且与内层绝缘，传感器工作时起屏蔽作用。锥形尖端一侧内壳层下部连接一环形金属片与外层绝缘，此环形金属片于金属工件即构成一个电容传感器的两个极板。

从内壳层中引出一通道于信号采集系统相连接传感器工作时依次通过此通道，金属内壳层使发射极板(环形金属片)带电，整个探头上端于激光加工机连接，工作时激光束通过内层金属壳穿出。

在激光切割过程中，带有位移传感器的喷嘴控制着到工件的距离间隙，保证了工件的切割质量。

对于位移传感器在激光切割中的应用就为大家分享到这里，现今各种位移传感器都在向着高速度、高精度、多功能、多参数、小尺寸的方向发展，已被各军事、工业、农业市场所接受，广泛应用于机械、电力、发电厂、航空航天、冶金、煤炭、石油、铁路、交通、轻工、纺织、建材、水利等行业的工矿企业、科研院所、大专院校、军工单位产品开发与应用的自动测量与自动控制。