电感测头在压铸件平整度以及段差检测中的应用

在常见的压铸产品中，需要对压铸产品的尺寸进行严格的控制，这里就要使用到各种传感器进行检测，市面上常见的有接触式测量和光扫描的非接触式测量，这里重点讲述接触式测量的方式方法。

接触式测量的核心部件就是接触式传感器，即外径8mm的电感测头，通过电感测头检测到位移值的变化，而位移值的变化就是被测产品与标准产品的公差，而多支电感测头一起测量，能够同时检测出多点的位移变化，理论值都应该为零，而实际输出的数据就是产品的差异，从而体现出高度差的变化，平面度的变化。

应用方式如图示：

应用说明：

选取一个标准件作为被测物体，在标准件的上方安装一个可以上下移动的固定平板用于安装传感器，当固定平板向下移动到限位的时候，传感器接触到压铸产品，将此时的数据清零，视为标准数据，如果要测量段差，在系统中输入此时的段差值。

将被测物体放入，重新进行测量，此时会输出一组新的数据，看此组数据与标准数据的对比，就能知道被测物体的平整度情况和段差情况了。

整个测量过程需要由以下几个部件组成：

1、 设备硬件：需要一台设备，设备中包含固定压铸产品的底座(型腔)、一个移动气缸+固定平板、PLC，气阀，显示屏(可选)等。

注意事项：机械部件的精密度非常重要，机械重复精度直接影响测量的精度，对底座以及升降平台的限位加工精密度要求都非常高。

2、 传感器：

高精密电感测头若干支(视具体压铸件大小以及数据处理方案来定)，要求使用寿命高，相应速度快，且弹力小，如申思传感器，精度0.1微米，寿命超3000万次，信号实时输出，最高可到1ms，弹力16g(最小4g)。在此应用场合，电感测头驱动方式常见的有气动式、回弹式、真空抽吸式，行程有1mm、2mm、4mm、10mm、15mm、25mm、45mm，至于具体选择哪种传感器，视精度要求、设备情况和压铸件的外形结构来选择，在考虑方案的时候要与深圳申思测控沟通清楚，同时关注机械尺寸，与设备的整体设计空间相关。

3、 测量系统

1) 采集模块，将电感测头的正弦波电信号转为可以被PLC识别的模拟量0-5V电信号或者数字信号。

单通道模拟量模块：供电24VDC，输出0-5V；

单通道或者多通道数字模块：24VDC供电，Modbus总线协议，RS232或者RS485接口。

2) 上位机软件：上位机软件内包含了每款产品的数据运算方式，每个使用方的要求也不一样，可以针对具体项目做修改。常见的一些功能都具备，记录、计数、运算、存储，判定OK/NG等。

3) 测量仪表，测量仪表包含了多通道的采集机箱+显示屏，显示屏内置上位机软件，不仅仅只是显示数据，而是包含了数据运算处理、分类、存储、备份、判定OK/NG等。